Die gietvormen voor pomplichamen/klepbehuizingen

I. Kernkenmerken van schimmels

Hoge verzegelingsborging

Pomplichamen en containerbehuizingen hebben een extreem hoge vereisten voor afdichting. De structuur van die gietvormen voor pomplichamen/klepbehuizingen is precies ontworpen. Door de matching tussen de holte en de kern te verbeteren, zorgt het ervoor dat de gietstukken worden gevormd zonder zandgaten en geen vloeibare lekkage. De belangrijkste onderdelen van de mal zijn ontworpen met stalen materialen met hoge sterkte en ondergaan warmtebestendige behandeling om ervoor te zorgen dat het slijtvastheidseffect niet is aangetast.

Aanpassingsvermogen aan complexe structuren

Er zijn veel complexe structuren zoals interne stroomkanalen van pomplichamen en flensinterfaces van klepbehuizingen. De pomplichaam/klepbehuizing die casting mallen een gesplitst gecombineerd ontwerp aannemen. Op het uitgangspunt van het waarborgen van de nauwkeurigheid van de assemblages van schimmelcomponenten, kan het gietstukken met complexe structuren in één keer gegoten, waardoor secundaire processen worden verminderd. De mal kan worden toegepast op de productie van pomplichamen en klepbehuizingen van verschillende maten en vereisten.

Samenwerking met efficiënte productie

De redelijk ontworpen koelwaterkanaalposities in de mal kunnen de sterfverotende warmte tijdig wegnemen, waardoor de gietcyclus wordt verkort en de productie-efficiëntie wordt verbeterd. De matrijsgieten voor pomplichamen/klepbehuizingen kunnen worden uitgerust met sterftekastmachines van verschillende tonnages en zijn geschikt voor het afsterven van aluminium, zink en andere legeringen, die voldoen aan de vereisten van massaproductie.

II. Productieproces

Vraag communicatie en ontwerp

Wanneer klanten die castingmallen moeten aanpassen voor pomplichamen/klepbehuizingen, zullen we technisch personeel raadplegen over de grootte, materiaal- en gebruiksomgeving van de gietstukken. Op basis van jarenlange ervaring en ontwerpsoftware hebben we herhaaldelijk beraadslagen over de schimmelstructuur. Nadat we hebben bevestigd dat er geen problemen zijn, communiceren we met klanten om de schimmel af te ronden.

Precisiebewerking en productie

De fabriek maakt gebruik van CNC -machine -tools, elektrische ontladingsmachines en andere verwerkingsapparatuur om schimmelonderdelen te verwerken volgens de tekeningen. Van ruwe bewerking om overtollig materiaal te verwijderen tot afwerkings- en polijstsleutelgebieden, elke stap meet de grootte met precisie-meetgereedschap om ervoor te zorgen dat aan de grootte-vereisten van elk deel van de pomplichaam/klepbehuizingen gaatvensters wordt voldaan.

Schimmeltesten en aanpassing

Nadat de mal is geassembleerd, worden proefproductietests uitgevoerd. Door meerdere sterftests wordt de vormsituatie van het gieten bij de poort waargenomen. De poortpositie van de pomplichaam/klepbehuizing sterfgotengoten bij de poort en de grootte van het uitlaatgat worden aangepast tijdens het vormen van het gieten om ervoor te zorgen dat de pomplichaam/klepbehuizing sterftegoten goede gietstukken produceren en het aantal afvalgasten verminderen.

Kwaliteitsinspectie en levering

Voor de pomplichaam/klepbehuizing die afstervende mallen na het testen van schimmels, wordt kwaliteitsinspectie uitgevoerd op de oppervlakteafwerking en de gewricht van onderdelen. Nadat ze hebben bevestigd dat er geen problemen zijn, zijn ze verpakt volgens de vereisten van de klant en worden de bijbehorende handleiding en onderhoudssuggesties bij de producten bevestigd, die via veilige logistiek aan de fabriek van de klant worden geleverd.

Iii. Factory -voordelen

Rijke aanpassingservaring

We hebben al vele jaren verschillende soorten huizen die het-casterende mallen voor pompen/kleppen voor wereldwijde klanten hebben aangepast. We zijn bekend met de woningbouwstructuren van pompen/kleppen in verschillende industrieën, kunnen snel reageren op de behoeften van de klant en geschikte produceerbare mallen bieden.

Strikte kwaliteitscontrole

Van grondstoffen tot schimmelafgifte, alle ondergaan handmatige inspectie. Grondstoffen worden getest op hardheid en taaiheid en maten worden bemonsterd tijdens de verwerking. Elke set die gietvormen voor pomplichamen/klepbehuizingen ondergaat kwaliteitsinspectie.

Flexibele productiecapaciteit

We kunnen pomplichaam/klepbehuizing produceren sterfvattende mallen van verschillende kalibers volgens de monsters of tekeningen van klanten, voldoen aan de behoeften van klanten van kleine steekproeven tot massaproductie en klanten allround diensten bieden van monsters tot productie.

Uitgebreide after-sales garantie

Nadat de mal is afgeleverd, wordt een garantieservice van 12 maanden verstrekt. Als er tijdens gebruik een probleem optreedt, bieden we snelle technische ondersteuning en geven ze technische richtlijnen voor het onderhoud van schimmels om de levensduur van de pomplichaam/klepbehuizing te verlengen die afstervende mallen.