Het regelen van kleurverschillen vereist zowel materiële consistentie als processtabiliteit.
Aan de ene kant, de samenstelling van desterfte-legeringMoet consistent zijn over batches. De inhoud van elementen zoals silicium en koper in aluminiumlegeringen moet bijvoorbeeld worden gecontroleerd binnen een smal fluctuatiebereik. Dit komt omdat variaties in materiaalsamenstelling direct de kleurresultaten van daaropvolgende oppervlaktebehandelingen (bijv. Anodiseren) beïnvloeden. Als oppervlaktecoating (zoals poedercoating) vereist is, moet de compatibiliteit tussen de legering en het coatingmateriaal vooraf worden geverifieerd om kleurverschillen te voorkomen veroorzaakt door chemische reacties tussen componenten.
Aan de andere kant moeten de parameters van het oppervlaktebehandelingsproces strikt worden gecontroleerd. Tijdens het anodiseren moet bijvoorbeeld de concentratie van de elektrolyt, de elektrolysetemperatuur en de elektrolysetijd consistent blijven over batches om kleurinconsistenties in de geanodiseerde film te voorkomen als gevolg van parameterschommelingen. Tijdens het gieten moet de schimmeltemperatuur worden geregeld om ongelijke koeling van verschillende delen van het giet te voorkomen, wat zou resulteren in ongelijke oppervlaktestructuur en daaropvolgende kleurverschillen tijdens de behandeling. Voor gietstukken die na het demolderen een oppervlaktebehandeling ondergaan, moet het oppervlak grondig worden gereinigd van afgifte, olieklekken en andere residuen om te voorkomen dat het kleureffect en de kleuruniformiteit van de daaropvolgende oppervlaktebehandeling beïnvloeden.
